uasb三相分离器结构

三相分离器多用于生物污水处理中的式厌氧污泥床反应器（UASB），用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

uasb三相分离器结构：

图1为的三相分离器（德：Ger.Offen2.921.070），混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降，使污泥沉降。这种三相分离器结构简单，沉淀区内死区小，沉淀效率较，但沉降区进水口和污泥回流口同在一处，易引起相互干扰，影响污泥正常回流，可能会造成厌氧污泥流失。

图2三相分离器结构形式
图2是3种目前常用的分离器。图2a中，气、液、固三相流体进入分离器后，气体由集气罩收集后排出反应器，泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区，进行泥水分离，上清液排出，沉淀污泥则返回反应区。这种三相分离器结构简单，气室面积和容量都比较大，但由于进水和污泥回流都在同一个形缝隙上，因而回流污泥必然要受到进水水流的干扰。此外，沉淀器出水槽和进水口在同一侧，易引起短流现象，影响固、液分离。因此这种分离器常用于污泥沉降性能好，水力停留时间长的反应器。
图2b中，与气体分离后的液固混合物沿一狭形通道进入沉淀区，澄清液从溢流口排出，污泥在回流口形成污泥层，增加了回流推动力。该结构使污水进入与污泥回流分开，有利于污泥沉降，提沉淀效率。但沉淀区的入流口面积较小，上升流速较快，沉淀区沉降性能较差的污泥可能被带出反应器。
图2c所示三相分离器由集气室、挡气板、配水管、扩张区和再次分离区组成。气体分离后，固体悬浮物和液体进入沉淀室，在处于层流状态的沉淀室中污泥被分离出来，并在回流隔室下部形成污泥层，利用密度差，浓缩污泥由隔室板滑返反应器，这种分离器将沉淀区与扩张和回流隔室分隔开，分离效率。但结构复杂，所占空间大，适用于反应器中。另一方面，当UASB反应器水力负荷较时，三相分离器中沉淀区表面负荷也较大，泥水分离效率下降，易引起污泥流失。