石灰石-石灰/石膏湿法脱硫塔

石灰石-石灰/石膏湿法脱硫塔

    石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拦成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水撑拦制成吸收浆。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，zui终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循利用，脱硫吸收剂的利用率。
石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫主要特点如下：
（1）脱硫效率。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺脱硫率达95以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度，而且烟气含尘量也减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。
（2）成熟，运行可靠性好。外火电厂石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫装置投运率一般可达98以上，由于其长、成熟、运行多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得好的效益。
（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3的硫煤，还是含硫量于1的硫煤，石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺都能适应。
（4）占地面积大，一次性建设相对较大。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设比其它工艺也要一些。
（5）吸收剂资源丰富，。作为石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我分布广，资源丰富，许多地区石灰石品位也好，碳酸钙含量在90以上，者可达95以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石zui，破碎磨细较简单，钙利用率较。
（6）脱硫副产物便于利用。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在、德脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能利用，主要用途是用于生产建材和水泥缓凝剂。脱硫副产物利用，有不仅可以增加电厂效益、降运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。
（7）进步快。来外对石灰石（石灰）-石膏湿法工艺进行了深入的与不断的，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提，喷嘴性能进一步等。通过进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较的问题逐步得到妥善。
石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫是目前上zui为成熟、应用zui多的脱硫工艺，在美、德和，应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的80以上，应用的单机容量已达100万千瓦。