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喷漆废气处理工艺

更新时间:2015-07-15      点击次数:1167

喷漆废气处理工艺

目前,内对喷漆废气处理有多种方法,常用的有植物液气相化学反应,水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法,催化燃烧法,活性炭吸附。这几种喷漆废气处理方法都有哪些势和劣势?
一.喷漆废气处理方法比较:
1.水喷淋法:喷漆废气处理水喷淋广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气,水溶性或大颗粒沉降,实现、洁净的气体分离的目的。本具有简单的水资源势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常的效率,通常用于废气处理的预处理。
2.冷凝法:喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和的有机物回收冷凝液。此方法用于浓度,温度,废气处理风量小。但大,能耗,运行,一般不采用这种方法净化喷漆废气。
3等离子反应法:利用含能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。
4直接燃烧法,使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备,但能耗,运行。
5催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的浓度废气,费用较,运行大。  
6.活性炭吸附:通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,小,操作方便,但需要经常换活性碳。设备风阻大,对风机风压求,耗电量大。使用后换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产量。
7. 植物液气相化学反应:使用喷淋塔去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用活化生物废气净化塔确保废气物达标,去除废气中的异味,减少废气对周边的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用,无安全隐患,无二次污染。使用。

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