活性炭的无粉尘加工

    *，在众多的吸附剂中，活性炭以其的吸附特性和相对的在液相吸附以及气相吸附域扮演着举足轻重的角色。随着加入WTO，产的活性炭是以其的性能比为各大量采购，使用。但是，无论是以煤为原料，还是以果壳或是木材为原料所生产的不定型颗粒活性炭，圆柱型活性炭还是球型活性炭都比较地清除掉活性炭表面上附着的粉尘，是在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下，清除掉活性炭表面上附着的粉尘。以来，一直在呼唤着活性炭无粉尘化的出现而未果。们曾经尝试用水洗，风吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。虽然有一定的效果，但是在活性炭的使用过程中，由于活性炭颗粒之间的摩擦以及气流对活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法从根本上问题。们也曾尝试着用分子物质将活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及的化学吸附能力却因此而下降了30-50的问题。为此，我们经过的，终于出了一项被誉为使鱼和熊掌兼而得之的并实现了工业化。我们对无粉尘化加工前后活性炭的基本物性和吸附特性进行了测定比较

在气相吸附域

 1. 级洁净室所需进室气体的净化。根据原有，外部气体进入级洁净室之前，要行分子级净化，即：要将进室空气中的碱性，酸性以及有机气体分子清除（吸附）干净。然后，再进行粉尘净化处理。由于性能比的影响，目前对分子级处理，还是使用活性炭。但是，活性炭表面所附着的粉尘，给粉尘净化处理工序带来了巨大压力。在此时，即保持活性炭原有的吸附性能的同时又能够zui大限度地清除活性炭表面浮灰的无粉尘化就显示了巨大的性。

 2. 军用。例如：防毒面具。为了防止粉尘被吸入肺部，只能靠增加滤尘膜的厚度来防范。然而，由于简易的防毒面具并没有动力源以克服因使用滤尘膜所增加的风阻，其结果是使防毒面具使用者在单位时间内的空气吸入量减少，造成呼吸困难。这将严重影响战士的作战力。此时，若采用无粉尘化即可以减少滤尘膜的厚度，还可以使防毒面具本身小型化，从而提士兵的战斗力。

 3. 民用。例如：空气净化器。空气净化器的净化程序大体上也是遵循行分子级净化，然后，再进行粉尘净化处理的步骤。由于目前从性能比上尚没有可以替代活性炭的商品，所以，只好采用价的过滤膜以滤掉被风吹出来的活性炭表面上的粉尘。由于滤膜的使用，使风阻增加。为克服增加了的风阻，只好加大风机的马力。这样一来则带来两个不后果：（1）是噪音增加。（2）是能源消耗增加，增加了用户的使用。此时，若采用无粉尘化就使上述难题迎刃而解。

在液相吸附域

   当我们新购置了使用活性炭的净水机的时候，往往会被告之，在正式使用前，请先用水将滤块冲洗干净。这一操作步骤的目的就是冲洗掉活性炭表面上的浮灰。在工业上，几乎所有的使用颗粒状活性炭进行液相吸附处理的用户都避地遇到与上述相类似的问题。为了它，在每次换活性炭的时候，都进行水洗预处理。这一工艺过程的存在不仅影响了吸附设备的使用效率，增加了设备配置的复杂程度，还会产生大量的废水。无形中又增添了废水后处理的保负担。在水资源日益紧张的今天，这些无谓的废水产生已经来变得不能忽视了。然而，若采用了活性炭的无粉尘化，上述问题就能够被轻而易举地获得。

活性炭的无粉尘化加工的和应用必将带来的效益和社会效益。




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