氧化镁脱硫设备，脱硫塔

        氧化镁法烟气脱硫工艺具有少、吸收剂用量少、占地面积相对较小、脱硫效率等特点，脱硫效率可达95以上。氧化镁法烟气脱硫工艺按zui终反应产物可分为两种：其一产物为硫酸镁：原理是氧化镁进行熟化反应生成氢氧化镁，制成一定浓度的氢氧化镁吸收浆液。在脱硫塔吸收塔内氢氧化镁与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸镁。亚硫酸镁经强制氧化生成硫酸镁，分离干燥后生成固体硫酸镁。另一种工艺为氧化镁再生法，即在吸收塔内氢氧化镁与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸镁的过程中抑制亚硫酸镁氧化，不使亚硫酸镁氧化生成硫酸镁。亚硫酸镁经分离、干燥、焙烧，zui后还原成氧化镁和一定浓度的二氧化硫富气，还原后氧化镁返回系统重复利用，二氧化硫富气被用来制造硫酸。焙烧亚硫酸镁需要对温度进行控制。工艺二系统相当复杂，费用。目前的镁法脱硫多采用生成硫酸镁为zui终产物。

        氧化镁法脱硫工艺应用业绩相对较少。据介绍，氧化镁再生法的脱硫工艺zui早由美开米科基础公司上世纪60，70后费城公司（PECO）与United & Constructor 合作氧化镁再生法脱硫工艺，经过几千小时的试运行之后，在三台机组上（其中两个分别为150MW和320MW）投入了全的FGD系统和两个氧化镁再生系统，上述系统于1982年建成并投入运行，1992年以后停运硫酸制造厂，直接将反应产物硫酸镁销售。河北天清保有限公司

        2001年，系承担“863”计划中大中型锅炉镁法脱硫工艺工业化的课题，对镁法脱硫工艺操作参数、吸收塔化和副回收利用等进行了全面深入，并在4t/h、12t/h锅炉上进行了中试，在35t/h锅炉上有了工程应用。



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