一种用于各种烟气、废气治理的耗的涡轮导波旋涡微分潜水除尘脱硫脱水一体化装备,本公司宁海泽工程师历时16年发明的“微分潜水式”脱硫除尘的五代,2006年获。经保实测,仅用石灰作脱硫剂,脱硫效率可达99、除尘效率可达99.8,同时也有较好的脱氮效果,其已经达到水平,原理新颖独到,成熟。
特点:
1、脱硫脱氮除尘脱水一体,效率,由于气液两相接触充分,即使不加脱硫剂,其脱硫效率也可达到65,可使二氧化硫浓度达到;
2、省见效快易制造,制造;
3、用水量微小,锅炉房三废可充分利用,可以废治污,省水省电省脱硫剂,运行费用;
4、无喷嘴无堵塞无须维护,运行安全可靠;
5、运行阻力小约800pa,可调节;
6、脱水效果特好,冬季运行与夏季运行一样,烟囱不见白气不见烟,好象停烧的烟囱一样什么都看不见,所以,安装在引风机前后均可,引风机寿命长;
7、适用玻璃钢、分子塑料、不锈钢或钢板涂防腐材料制造,耐腐蚀寿命长;
8、结构紧凑占地省,操作简便,外型美观;
9、适用于大、中、小各型锅炉、各种化工废气脱硫脱氮除尘,适用于火电厂锅炉脱硫脱氮除尘、如用于电石炉和炼钢炉比布袋除尘器省钱安全。
从锅炉排出的含硫含尘烟气进入本塔内保持一定水位的碱性水中,先经涡轮导波旋涡机构和微分潜水机构在水中旋涡碰撞然后微分细分潜游,迫使烟气与水充分接触充分反应充分洗涤,气液两相接触充分,接触面积大,烟气中的二氧化硫和灰尘及氮氧化物同时被水充分吸收,净化后的烟气上升涡轮式脱水机构速离心旋转甩干,脱水后经引风机进入烟囱排入;脱水机构脱出的水流入本塔内水中;灰尘沉入水下经自控或手控蝶阀定时排出,对灰尘量较大的锅炉,本塔装有随时排灰水管阀可让灰尘随时排出,随水流入浅小的灰水沉淀池,灰尘可方便的清出;沉淀后的清水流入清水池,如碱水池缺水而锅炉房碱性废水又补水不足时可从清水池自动补水,再由微型潜水泵从碱水池抽回本装备循使用,无二次污染.
关于脱氮:根据氮氧化物的特性,要脱除烟气中的氮氧化物也用碱性物质作为脱氮剂,与脱硫所用的脱硫剂是同一物质。因此,脱氮与脱硫就可以用同一台设备,在脱硫的同时也实现脱氮。用同一台设备既脱硫又脱氮,如果设备的结构能使烟气与碱性水充分接触,脱硫效果较好,那么,脱氮效果自然也好,因为脱氮也需要烟气与碱性水充分接触。耗涡轮导波旋涡微分潜水除尘脱硫脱水装备能让烟气与碱性水接触的充分,脱硫效率可达99,脱氮效率也可以达到95以上。
创新性:普通湿式脱硫除尘普遍设置有喷嘴和较大功率的循供水泵,除尘器内为空筒,存不住水也存不住灰,喷嘴易堵塞,筒内温度防腐难度大,气液两相接触不充分,脱硫除尘效果差,好比在大雨中跑100米衣服不一定湿透的道理一样,何况速烟气还会冲散雨雾或水膜,烟气可能根本粘不就排出去了,这是常见老式湿式脱硫除尘器效果差的主要原因。耗涡轮导波旋涡微分潜水除尘脱硫脱水装备的内部没有喷嘴,它靠导波旋涡机构和微分潜水机构迫使烟气在装备内实现导波旋涡微分潜水与水充分接触充分反应充分洗涤,气液两相接触充分,接触面积大,因此脱硫除尘效率,即使不加脱硫剂,其脱硫效率也可达到70,可使二氧化硫浓度达到,这是它内部设置的导波旋涡和微分潜水机构的构造原理所决定的,好比穿着衣服潜入水下半米再快速潜出衣服肯定会湿透的道理一样。它无喷嘴,导波旋涡机构和微分潜水机构又总在与水充分接触,气流水流又在不断速流动,不存在堵塞问题,不需维护保养,也是如此,玻璃钢制微分潜水除尘脱硫装置经过近10的运行考验,从未堵塞,从未维护保养,现仍在正常运行。因本装备设置有水位自控报警装置,又因锅炉运行时供水,只要司炉工有点责任心,按操作规程操作,运行时工作水位,不定时排灰,正常使用20年没问题。
性:从特点和原理容易看出本装备所具有的性。脱硫除尘脱水一体,效率,即使不加脱硫剂,清水运行,脱硫效率可达70,可使二氧化硫浓度达到,这在普通湿式脱硫除尘是根本能的。本装备及前代仅用石灰为脱硫剂,经保:二氧化硫浓度由2414mg/m3脱降到了23mg/m3,脱硫效率为99,除尘效率99.8,而且脱水效果好,烟气含湿量为5,冬季运行烟囱不见白气不见烟,这么好的脱硫脱水除尘效果在内还不多见,其已经达到水平。另外,它制造,省水、省电、省脱硫剂,运行费用,无喷嘴无堵塞,阻力小可调节,也是它所具有的性。
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