玻璃钢湿式电除雾器

玻璃钢湿式电除雾器主要由壳体、阳装置、阴装置、缘装置、冲洗系统及压机组等组成。
1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。
2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。
立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。
卧式结构：平进平出等。
3、集尘阳板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳一般为板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止缘箱内缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体中运行，壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。
玻璃钢湿式电除雾器特点：
1、应用广泛。主要应用于、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等湿烟气深度净化、洁净。
2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可稳定运行。
3、烟气处理量范围大：几千400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
4、：PM2.5等颗粒物去除率85～95；烟囱粉尘可实现20mg/Nm3和的5mg/Nm3；SO3酸雾去除率85～99，经烟囱的湿烟气腐蚀性大幅降；液滴去除率70～90；重金属等多种的减排。可提烟气洁净度，石膏雨、大白烟问题。
5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用；使用寿命30。
原理：
玻璃钢湿式电除雾器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘板（集电），从而被收集在收尘表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。
湿式电除尘器与干式电除尘器zui大的不同，在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较，烟气中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和烟气，烟气温度较，烟气中含有大量的雾滴。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘浓度可以达到≤10毫克/立方米。
阳板采用防腐材质，不需要连续喷入碱性水，系统结构简单,并实现了五项创新：
1.采用的耐腐蚀复合材料作为收尘板，模块化结构、蜂窝布置，能有效利用空间、流场分布均匀。耐腐蚀，放电强力稳定，使设备电压、电流处于较的参数，从而较好的除尘效果。
2.采用耐腐蚀复合材料使电除尘（雾）器结构布置，能够适应目前复杂的改造场地，可单独布置于脱硫塔净气烟道处（如黄台电厂），也可布置于脱硫塔塔顶，或者单独布置于电厂场地条件允许的空地。
3.运行时不需要连续喷入碱性水，依靠电场区收集烟气中雾滴，在收尘管束内形成溢流，达到自流清灰的目的。
4.压电源采用横流源和火花控制装置，能够有效避闪落拉弧现象，电场稳定运行。
5.湿式电除尘器是当前的PM2.5控制之一，能达到如下性能：
* 耗电小（30万千瓦机组电耗小于300千瓦），阻力（小于350帕）
* 微细颗粒去除效率。PM2.5浓度小于1.5毫克/立方米。
* 气溶胶和三氧化硫去除效率大于60。
* 重金属汞去除效率40左右。
* 雾滴去除效率大于85。