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玻璃钢搅拌罐，银川玻璃钢搅拌罐，山东玻璃钢搅拌罐
①旋桨式玻璃钢搅拌罐 由2～3片推进式螺旋桨叶构成（图2），工作转速较,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循量，适用于搅拌粘度 （<2Pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量于10的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式玻璃钢搅拌罐 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不过25Pa·s。
③桨式搅拌罐 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式玻璃钢搅拌罐 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要*（图5），其间小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
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