武义玻璃钢锅炉窑炉电厂脱硫塔生产厂

武义玻璃钢锅炉窑炉电厂脱硫塔生产厂
电厂脱硫塔SO2吸收系统：烟气进入脱硫塔内向动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循泵打入吸收塔循吸收SO2。
在武义玻璃钢锅炉窑炉电厂脱硫塔生产厂处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，两级除雾器都设有水冲洗喷嘴，定时对其进行冲洗，避除雾器堵塞。

电厂脱硫塔点：
1.1成熟，运行稳定可靠。主要设备、设置故障率，因此不会因脱硫设备故障影响电站锅炉的安全运行。
1.2工艺，运行费用。因钠碱活性强，所以只用的液气比就可达到率的脱硫效果；又因用廉价的钙碱再生、钠碱重复利用，就降了运行。
1.3工程少、效益。钠钙双碱法工程仅为其他湿法的2/3～3/4；脱硫效率同样达到90～95，脱硫后的SO2和烟尘满足保要求。
1.4对煤种变化的适应性强。用钠碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以脱硫率的实现。
1.5脱硫除尘一体化。经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程，以及脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。
1.6、节水、节省脱硫剂效果。实现双碱法“三、二、一小”的特点。