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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 适用物料 | 盐酸 |
---|---|---|---|
材质 | 玻璃钢mm | 工作温度 | 20℃ |
工作压力 | 0.01Mpa | 直径 | 2200mm |
高度 | 4800mm | 容积 | 15m³ |
比重 | -kg/立方厘米 |
玻璃钢盐水槽苍头玻璃钢水槽、玻璃钢盐水槽有立式、卧式、方形、圆形,玻璃钢盐水槽可来图定做。玻璃钢盐水槽可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。玻璃钢盐水槽通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小等需要,是各向同性的金属材料与其相比的。
玻璃钢盐水槽规格表
公称容器 | 计算容器 | 主要容器 | 罐体 厚度 | 重量kg | |||||
m3 | m3 | Dg | L1 | L2 | a | b | C | ||
3 | 2.93 | 1000 | 3900 | 3400 | 500 | 25 | 50 | 12 | 297 |
4 | 4,07 | 1200 | 3800 | 3200 | 500 | 25 | 80 | 15 | 480 |
5 | 5.03 | 1400 | 3700 | 2800 | 500 | 25 | 80 | 18 | 650 |
6 | 6.3 | 1600 | 3400 | 2600 | 500 | 25 | 80 | 18 | 750 |
8 | 8.64 | 1800 | 3700 | 2800 | 500 | 25 | 80 | 20 | 840 |
10 | 10.17 | 1800 | 4300 | 3400 | 500 | 40 | 80 | 20 | 1060 |
16 | 15.17 | 1800 | 6500 | 5600 | 500 | 40 | 80 | 20 | 1500 |
20 | 20.26 | 2200 | 5700 | 4600 | 500 | 50 | 100 | 25 | 2273 |
25 | 24.83 | 2200 | 6900 | 5800 | 500 | 50 | 100 | 30 | 2718 |
30 | 32 | 2600 | 6800 | 5600 | 500 | 50 | 100 | 32 | 4132 |
40 | 40 | 2300 | 7900 | 6700 | 500 | 50 | 100 | 35 | 5086 |
50 | 50.06 | 2800 | 8600 | 7200 | 500 | 50 | 100 | 40 | 6727 |
63 | 60.6 | 2800 | 10800 | 9400 | 500 | 50 | 100 | 45 | 8797 |
70 | 71.36 | 3000 | 10500 | 9000 | 500 | 50 | 100 | 48 | 10012 |
80 | 80 | 3000 | 11720 | 10220 | 600 | 50 | 100 | 50 | 11463 |
100 | 99.96 | 3000 | 14550 | 13050 | 600 | 50 | 100 | 50 | 13863 |
120 | 120.1 | 3200 | 15400 | 73820 | 600 | 50 | 100 | 55 | 16971 |
玻璃钢盐水槽管道坡口质量应该下列要求:
1.表面平整,不得有裂纹、毛刺、凹凸缩口;
2.切割表面的熔渣、氧化铁、铁屑等予以清除;
3.端面倾斜偏差为管子外径的1,且不得过2mm;
4.坡口尺寸和角度应要求;
玻璃钢盐水槽安全操作规范:
1.非因工作事由,禁止进入玻璃钢盐水槽区。进出储罐区的门应上锁。
2.进入玻璃钢盐水槽区作业员,要穿戴好完整规范的劳动用品。
3.玻璃钢盐水槽周围不得存放杂物,地面要随时保持干燥、清洁。
4.玻璃钢盐水槽周围不得存放火种、可燃物及各类有毒有害物质,严禁烟火。
5.向玻璃钢盐水槽内注入浓硫酸前,须经化验室等相关测定浓度,达不到浓度,禁止向其注入。
6.向玻璃钢盐水槽内注入浓硫酸前,还应检查盐酸罐的排气装置工作是否正常,是否存在堵塞现象;输送管路是否存在渗漏现象,发现有跑、冒、滴、漏现象立即处理。处理过程中佩戴防护用具,各项安全、操作规范。
7.向玻璃钢盐水槽内注入浓硫酸时,操作员应密切注意储罐液位计的度,避出现打冒现象。
8.定期对玻璃钢盐水槽的壁厚进行测量,记录储罐的腐蚀情况。
9.玻璃钢盐水槽内的硫酸储量不宜过大,两个硫酸储罐的总储量严禁过120吨。
玻璃钢盐水槽苍头采用喷射工艺制作的玻璃钢罐内衬层树脂含量能达到95,防腐、防渗性能好。
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