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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 类型 | 盐酸储罐 |
|---|---|---|---|
| 适用物料 | 31%盐酸 | 材质 | FRP |
| 规格 | Φ2.4m | 容积 | 20m³ |
| 形式 | 立式、卧式 |
立式盐酸玻璃钢储罐破凉以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的。盐酸储罐 加固结构层完成固化后，用自动抛光机对玻璃钢储罐的外表面进行一次抛光，使其凹凸一体，盐酸储罐破凉封头按结构分内衬层和结构层：
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕。
(2)铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维*浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
立式盐酸玻璃钢储罐具体工艺过程：
(1)分型面的设计
分型面设计是否合理,对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。
(2)涂刷胶衣层
待脱模剂*干燥后,将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷,涂刷要均匀,待一层初凝后再涂刷二层。
(3)树脂胶液配制
根据常温树脂的粘度,可对其进行适当的预热。
(4)玻璃纤维逐层糊制
待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上,随即铺一层短切毡,用毛刷将布层压实,使含胶量均匀,排出气泡。
(5)脱模修整
在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般48h基本固化定型,即能脱模。在脱模时,严禁用硬物敲打模具,尽可能使用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐渐分离。
立式盐酸玻璃钢储罐组装：
(1)将固化好的立式盐酸玻璃钢储罐筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将立式盐酸储罐破凉筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点(均布)直径，至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝，外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
立式盐酸玻璃钢储罐破凉装配管口，根据图纸划线定位，开孔安装管口。
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