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详细介绍
| 品牌 | 润和环保 | 材质 | FRP |
|---|---|---|---|
| 管道口径 | 400mm | 管道厚度 | 12mm |
| 使用温度范围 | 40℃ | 摩擦系数 | - |
| 磨损量 | - | 抗撞强度 | 0.01Mpa |
| 适用物料 | 脱硫液 |
浆液泵出口喷淋管道,玻璃钢管道，喷淋层装卸过程中应该轻装轻放，不能摔跌或者碰撞。浆液喷淋管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、助剂等基体材料，这些材料须分类存放在通风阴凉处。浆液泵出口喷淋管道放在地上时，地面应该平坦。不能将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。
玻璃钢管道制衬工序
a、内衬树脂配制。
按当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
b、增强材料准备。
按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送；
c、内衬层制作。
按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作
玻璃钢管道缠绕工序：
将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷树脂。缠绕层的树脂含量一般为35左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
浆液泵出口喷淋管道,玻璃钢管道又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触，SO2污染气体即在此吸收。浆液泵出口喷淋管道每个接口包接时树脂和玻璃纤维的施工顺序是一层：树脂→表面毡(每次厚度约为0.6mm)。中间层：树脂→粗毡→树脂→粗毡→树脂→粗布（每做一次厚度约为2.5～3.2mm）。表面层：树脂→粗毡→树脂→粗毡→树脂→网格布→树脂（每做一次厚度约为1.5～2.1mm）。一层和表面层每个接口只做一次，通过制作中间层的次数来增加接口的包接厚度。
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