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湿式旋流板除尘器,旋流板塔,脱硫除尘器

产品简介:燃煤锅炉烟气、烟囱治理设备—玻璃钢除尘器,脱硫除尘器,湿式除尘器,湿式脱硫除尘器,水除尘器,旋流板除尘器,泡沫除尘器,冲击式水浴除尘器,喷淋式旋流板除尘器……

  • 产品价格:面议
  • 产品地址:衡水市
  • 更新时间:2017-06-24
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详细介绍

品牌润和环保

脱硫除尘器

除尘设备:脱硫除尘器,主要特点是能够吸附处理难度大的氮氧化物等气体,能同时净化处理多种混合酸气。吸附净化效率、温度适应性好、运行 ,运行中不产生二次污染。

脱硫除尘器本质是脱硫除尘一体化设备,它是利用湿式除尘器使用洗涤液的特点,往洗涤液中添加与硫化物反应的物质,实现及脱硫及除尘的效果。湿式脱硫除尘器适用中小型锅炉及生产过程中排烟不大的设备,对电站锅炉等大工程需脱硫和除尘的工艺和设备。

一、概述

干式吸附塔是我公司在原碱液湿法酸雾净化塔后,的新一代干法吸附酸性废气的吸附净化塔。

二、工作原理

塔体外部的废气经导流罩均匀配风后送入塔内,入塔的气流经过塔内部填料吸附床层后,气流中的有害化学成份被吸附剂吸附,干净的空气由出风口排出,塔内产生的冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

三、结构

本塔包括塔体、导流罩、吸附剂、集液箱、各种接口等附件。

本塔可根据用户需求配备自动化控制装置,包括气体在线分析仪、压力传感器、差压变送器、流量传感器、控制柜等,对本塔实施气体在线分析、气体标自动报警、气体流量与压力传送与风机运行自动联锁、自动数字显示等自动化控制装置,可根据使用要求进行手动、半自动和自动控制。

四、特点

本塔主要特点是能够吸附处理难度大的氮氧化物等气体,能同时净化处理多种混合酸气。吸附净化效率、温度适应性好、运行,一次性加入填料,可满足较长时间的运行,操作、管理、维护简便,运行中不产生二次污染。吸附填料与含酸废气之间是一种化学反应,即从接触面向里反应,因此吸附效率随使用的时间而逐渐下降,但吸附填料一次换一般情况可使用一年左右,若废气浓度大于1000mg/m3或,则吸附填料使用寿命相应缩短。

五、 除尘脱硫的化学基础

烟气脱硫工艺的化学基础主要是利用SO2的一下特性。

(1)酸性SO2属于中等强度的酸性氧化物,可用碱性物质吸收,生成稳定的盐。

(2)与钙等碱土族元素生成难容物质,如用钙基化合物吸收,生成溶解度的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。

(3)SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3,然后可以与其他阳离子反应生成稳定的盐,或氧化成不易挥发的H2SO4。

(4)还原性 在强氧化剂接触或催化剂及氧存在时,SO2表现为还原性,自身被氧化成SO3。SO3是强的酸性气体,易用吸收剂吸收。

(5)氧化性SO2除具有还原性外,还具有氧化性,当其与强还原剂(如(H2S、CH4、CO等)接触时,SO2可补还原成元素硫。

用于脱硫的方法如下

1、 钙法

采用石灰和石灰石(CaCO3)作为脱硫剂的脱硫工艺,简称为钙法。它有干式,湿式和半干式三种,可根据生产,条件和副的需求情况等的不同,选用不同的方法。

石灰和石灰石是zui早用作烟气脱硫的吸收剂之一,是抛弃法。石灰石抛弃发zui初用于干式,即将石灰石(原状态或煅烧过的)直接喷射到锅炉的温区,使它和烟气中的硫化物起反应后捕集除去。因为干法的脱硫效率,大爽采用湿式洗涤法,即采用石灰石料浆在洗涤塔内脱除SO2。

石灰石的分布广,几乎到处都有,一般式露天采矿,较。与石灰石一样也可用作脱硫剂的还有白云石(CaCO3.MgCO3)。

石灰是由石灰石煅烧和加工而成的,有生石灰(Ca0)和消石灰[Ca(oh)2]之分,通常烟气脱硫使用的石灰,可现场制备,也可购置。大容量烟气脱硫装置多采用石灰石,现场磨制成浆液使用。

2、 钠法

在烟气脱硫,钠碱化合物比其他类型的吸收受重视。因为它对SO2的亲和力强;亚硫酸钠;亚硫酸钠的化学机理能适应吸收与在循操作;钠盐溶解度大,有利吸收化合和保持在溶液内的能力,从而可避洗涤器内结垢和淤塞。

3、 氨法

氨的水溶性呈碱性,也是SO2的吸收剂。工业上,是硫酸工业的尾气处理,常采用这项。这是一项成熟的,能达到好的净化回收效果,实际上洗涤过程是利用(NH4)2 SO3-SO3-NH4HSO3溶液对SO2循吸收,净化烟气,然后以不同的方法处理吸收液的过程。处理方法不同,对大中型脱硫系统所获副也不同。对大中型脱硫系统有以化肥和SO2为副的氨一酸(分解)法,直接以亚硫酸氨为的氨-硫氨法,将吸收母液氧化成硫氨的氨一硫氨法,以石膏为的氨-石膏法等。对小型脱硫除尘工程一般没有回收部分。

4、 镁法

所谓镁法,就是利用碱土金属元素镁的氧化物,氢氧化合物作为SO2的吸收剂,净化处理烟气的工艺。这类工艺基本属于回收法,因而,其过程包括吸收和再生两个主要节。

 

湿式脱硫除尘器

1、 除尘脱硫流程 脱硫工艺中所需要的碱性物质根据情况确定,在水力

冲刷作用下,主要利用灰渣中的碱性物质脱硫。对于沸腾炉,循流化床锅炉,主要利用煤粉中的碱性物质脱硫。为了提灰渣及粉尘中碱性物质的利用率,循水中可加入催化剂。脱硫过程水池中的炉渣及粉尘定时排走。为防止腐蚀和磨损,采用陶瓷砂浆作为循水泵,衬胶钢管或耐酸胶管作为循水管线,阀门衬胶。

2、 主要 ①除尘效率:用于燃层炉和的燃煤机锅炉,除尘

效率>95,排尘浓度<100mg;用于沸腾炉及循流化床炉,除尘效率>95,排尘浓度小于250mg/m3.②脱硫效率:利用冲渣水,锅炉然用硫煤,脱硫效率50—60;沸腾炉,烯煤硫分2,灰分35,CaOGN与MgO之和占灰分的8,脱硫效率60左右。③设备阻力:80—100Pa。液气比:1——21Lm3。

3、 装置特点 该装置的主要特点是阻力小,对细微粉尘有较的捕集效

率和适用性,即适用于层燃锅炉,又适用与排尘浓度的沸腾炉,循流化床锅炉,燃煤机炉等。

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