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详细介绍
玻璃钢脱硫塔工流程:先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。zui后，脱硫后烟气经120米的烟囱排入。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循利用。硫酸铵滤饼被送造粒系统，得到利用的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
双碱法烟气脱硫塔
反应原理
Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 （1）
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）
Na2SO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 （3）
（1）式为吸收启动反应式；
（2）式为碱性较时的吸收反应式（pH＞9）；
（3）式为脱硫主反应式（5＜pH＜9）。
Ⅱ、再生过程
2NaHSO3 + Ca（OH）2 → Na2SO3 + CaSO3↓ + 2H2O （4）
Na2SO3 + Ca（OH）2 → 2NaOH + CaSO3↓ （5）
（4）式为再生主反应式；
（5）式为石灰过量时的再生反应式。
通过再生后脱硫液的pH值可判断再生的进行程度。
工艺流程
来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱。
采用氢氧化钠作为辅助吸收剂，在循池中一次加入氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液，通过循泵将碱液送吸收塔。脱硫后的吸收液从循槽自流到地沟，沿地沟自流入碱液反应池中，在反应池中加入外购石灰粉，开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应，再生出NaOH，并生成脱硫石膏，反应浆液流入沉淀池，再生产生的石膏沉淀下来，再生碱液通过循泵送入吸收塔循使用。定期捞出脱硫渣，并补充工艺水和氢氧化钠。
工艺特点
? 用钠碱脱硫，循水基本上是[Na+]的水溶液，在循过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养
? 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避了塔内堵塞和磨损，提了运行的可靠性，降了操作费用
? 钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较的脱硫效率，一般在95以上
? 对除尘脱硫一体化而言，可提石灰的利用率。
? 工艺简单，，比较适用于75t/h以下的工业锅炉和炉窑配套使用
双碱法工艺流程图
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